1
Строительные материалы
Строительный материал на букву «Г»

Строительный материал гвоздь

Гвозди являются самыми простыми из всех крепежных деталей. Без них не обходится ни одна стройка. Разнообразие форм и размеров гвоздей позволяет подобрать наиболее подходящие варианты. Это один из самых древних крепежей, поскольку использовался человеком с незапамятных времен. Археологами были найдены гвозди, принадлежавшие еще к бронзовой культуре. Это кованые и литые экземпляры. Позже при изготовлении гвоздей использовалась железная или медная проволока. Вплоть до начала XIX столетия все крепежные детали изготавливались вручную. Затем были изобретены специальные станки для изготовления гвоздей из проволоки.

Сегодня гвозди изготавливаются из разной проволоки, различного сечения, диаметра и длины. Все они применяются в тех или иных случаях. Чтобы крепление было надежным и долговечным, стоит тщательно выбирать гвозди, потому что если их использовать не по назначению, то крепеж вскоре разболтается и даст о себе знать.

В зависимости от конструкции и материала гвозди могут предназначаться для закрепления самых обычных деревянных досок или же для прикрепления определенной конструкции к железобетонному основанию. Очень сложно представить строительные работы без использования гвоздей. При настилке дощатых полов без этих крепежных деталей никак не обойтись, при изготовлении деревянных лестниц без гвоздей тоже никуда. Они применяются для крепления плинтусов, монтажа дверных коробок и окон. О том, где применяются гвозди, можно говорить очень долго. При этом все они предназначены для разных нагрузок.

Одной из разновидностей гвоздей являются кровельные гвозди. Они используются для крепления к дереву металлических листов, мягкой кровли или профнастила. Такие крепежи выпускаются с плоской гладкой шляпкой, изготавливаются они из низкоуглеродистой стали.

Содержание страницы:

 

История гвоздя

Первые гвозди изготавливались из природных материалов, таких, как рыбьи кости и шипы растений, или вытёсывались из твёрдых пород дерева.

Появление первых металлических гвоздей датируется бронзовым веком, когда их отливали или выковывали. Впоследствии материалом для производства гвоздей стала служить проволока — железная или медная. Так, Библия сообщает о закупке железа для гвоздей царём Давидом. Бронзовые гвозди находили при раскопках строений Древнего Египта и других древних культур. Исторические источники сообщают об использовании гвоздей в Римской империи для прибивания преступников к деревянным крестам. В России упоминания о мастерах-гвоздарях известны с XIII века.

Современные гвозди изготавливаются преимущественно из стали. В отдельных случаях они делаются из латуни, меди, бронзы, цинка, пластика и других материалов.

Виды гвоздей

Гвоздь – очень простой крепежный элемент, который состоит из шляпки, заостренного конца и стержня. Последний может быть круглого, пирамидального или квадратного сечения. В зависимости от размера каждого из составляющих элементов, их отношения друг к другу, гвозди могут отличаться по назначению, а, следовательно, и по внешнему виду.

На сегодняшний день выделяют такие основные виды гвоздей:

  • строительный гвоздь – самый обычный из гвоздей, используется довольно часто, в основном, для крепления деревянных деталей между собой. Это стержень с заостренным концом, а диаметр шляпки в 3-4 раза превосходит диаметр стержня. Еще одна особенность – наличие выступающих насечек на стержне гвоздя около шляпки. Они предназначены для лучшего закрепления в материале и улучшения посадки. Для подобных изделий колеблется в широких пределах – от 1 см и до 25 см;
  • кровельный гвоздь, как следует из его названия, используется для кровельных работ, для крепления металлических листов к деревянной обрешетке. Он очень похож на обычный строительный гвоздь, но отличается большей шляпкой и большим диаметром стержня;
  • толевой гвоздь также используется, в основном, для обустройства кровли, но подходит для крепления мягких материалов. Его ключевая особенность – большая шляпка, которая вплоть до 6 раз превосходит в диаметре стержень;
  • шиферный гвоздь – точная копия строительного гвоздя, но отличается он большой оцинкованной шляпкой, которая защищает от проникновения влаги сквозь монтажное отверстие под лист шифера. Длина варьируется в широких пределах, а ее подбор зависит от высоты гребня волны самого шифера;
  • винтовой гвоздь легко отличить по спиралевидным канавкам на стержне, благодаря которым можно получить надежное соединение деревянных изделий. Часто такие гвозди используют для обустройства деревянного пола, так как они обеспечивают намного более надежное крепление, чем обычный строительный гвоздь. Более того, крепление с винтовым гвоздем почти не ослабевает со временем;
  • ершенный гвоздь отличается стержнем, состоящим из последовательно соединенных и усеченных конусов, на вид имеет зубцеобразный профиль. Соединения, выполнены с помощью таких гвоздей, считаются одними из самых прочных, а вытащить его при необходимости не очень просто, а большинстве случаев – вообще невозможно без разрушения материала;
  • финишный гвоздь почти такой же, как и строительный, но шляпка у него намного миниатюрнее, всего в 1,5 раза превышает диаметр стержня. При монтаже шляпка полностью утапливается в материал, и ее становится почти незаметно;
  • плинтусный гвоздь на вид напоминает финишный, но на его стержне присутствует поперечная насечка, что увеличивает прочность крепления;
  • декоративный гвоздь используется для крепления отделочных материалов и отличается красивой узорной шляпкой;
  • отделочный гвоздь – проволочное изделие с полукруглой головкой, которая лишь немного в диаметре превышает параметры стержня. Часто шляпки таких гвоздей имеют декоративное покрытие;
  • гвозди-скобки – это гвозди, которые имеют U-образную форму, и оба конца заострены. Такие изделия отлично подходят для крепления сеток, кабелей;
  • стальные гвозди – разновидность обычных строительных гвоздей, но они такие твердые, что их невозможно согнуть, поэтому используются при работе с твердыми сортами древесины;
  • штукатурные гвозди могут быть проволочными или резными. Первые более распространены, а вместо шляпки у них загнуты Г-образный конец, благодаря чему он прочно удерживает кровельную дранку;
  • гвоздь типа игла отличается отсутствием шляпки, используется для крепления панелей и некоторых других покрытий;
  • гвоздь-гарпун используется для вбивания в углы кирпичных стен;
  • дюбеля предназначены для вбивания в бетонные и кирпичные стены;
  • гвозди для гипсокартона – специальные гвозди, которые обладают широкой шляпкой и не позволяют материалу разрушаться;
  • гвоздь с двойной шляпкой используется при возведении разборных конструкций, а также при креплении пленки в теплицах;
  • другие. Кроме того, есть целый ряд других гвоздей, который используются намного реже, лишь в определенной сфере. Например, сапожные гвозди – изделия с квадратными крупными шляпками, используются при ремонте обуви. Также есть еще и подковные гвозди, корабельные и баржевые гвозди, стекольные и замковые, сфера применения которых понятна из названия.

Гвозди можно разделить еще и по форме шляпки. Потайная шляпка лучше тем, что такой гвоздь мало заметен на поверхности, его можно вбить вровень, не нарушая структуры самого материала. Если же гвоздь с непотайной шляпкой, то при попытке вбить его вровень с поверхностью можно разрушить ее: так например, шпоновое покрытие МДФ плиты наверняка лопнет. Выбирать подходящий вариант нужно, отталкиваясь от того, куда будет забиваться гвоздь и что нужно крепить.

Технология и особенности производства гвоздей

Гвозди как продукт – предмет очень простой, тем более, когда речь идет о наиболее распространенных их видах – круглых строительных, обойных, шиферных и так далее. Изготовление дюбель-гвоздей – процесс более сложный, здесь потребуются специальные аппараты и более сложная технологическая линия.

Для большинства же видов изделия технология производства оказывается весьма похожей.

  • Основой для них является проволока разного сечения и из разного материала. Предлагается проволока в бобинах, поэтому первый этап изготовления состоит из разматывания и выпрямления материала;
  • Затем проволока поступает на роликоправильное устройство – это 2 зубильца, закрепленные в оправки. Зубильца захватывают проволоку и продвигают ее в ударную конструкцию гвоздильного аппарата;
  • На гвоздильном станке осуществляется нарезка заготовок по указанным размерам. Для этого проволока вводится в ударное устройство до упора, зажимается и отрезается. Во время обратного движения заготовка освобождается и удерживается втулкой. На месте отсеченного фрагмента на заготовке будет сформирована шляпка. Ударное устройство возвращается в первоначальное положение;
  • Формирование шляпки, производство насечек и острия – головки получают с помощью 2 дисков полукруглой формы с канавками. При формировании зажимное устройство фиксирует диски так, чтобы канавки оказались друг против друга, образуя круглое отверстие. За счет него на головке и формируются насечки. Острый конец гвоздя с углом заострения не более 40 градусов образуется автоматически за счет конструкции кусачек;
  • Готовая продукция сбрасывается в бункер, отправляется на склад и упаковывается.

Производство разных видов исключает некоторые операции – например, машинный гвоздь не имеет острия, или включает дополнительные – нанесение защитного слоя цинка, меди, латуни, но общая технологическая схема остается неизменной.

Сырье для производства гвоздей

Для производства гвоздей используется низкоуглеродистая стальная проволока таких марок, как Ст 1,2,3 КП и Ст 3 ПС. Проволока поставляется в бобинах весом от 500 кг до 2 тонн.

Средняя стоимость одной тонны составляет 18 000-19 000 руб. Дороже стоит оцинкованная проволока, которая дает возможность выпускать оцинкованные гвозди.

Перед запуском производства необходимо найти поставщиков качественной проволоки. Оптимальным вариантом является приобретение сырья у металлургической компании. В таком случае и качество проволоки, и ее стоимость будут на приемлемом уровне.

Специалисты советуют исключить варианты покупки проволоки производства КНР. Она стоит дешевле российской, но ее качество на низком уровне, и около четверти произведенных гвоздей оказываются бракованными.

Также необходимо избегать использования проволоки, имеющей следы ржавчины. Это не только ухудшает внешний вид гвоздей, но и сказывается на работоспособности станка – фрагменты ржавчины оседают на рабочих поверхностях и приводят к ухудшению качества работы или поломке оборудования.

Технические характеристики

Гвозди проволочные винтовые регламентирует ГОСТ 283-75. Документ указывает степень точности геометрических параметров изделия и характеристики, влияющие на пользовательские качества продукции.

Согласно ГОСТ винтовые гвозди изготовляют из стальной низкоуглеродистой проволоки квадратного сечения без термической обработки.Поскольку качества гвоздя напрямую зависят от его размеров и пропорций, максимальное внимание обращается не на технические характеристики, то есть, стойкость к нагрузкам или на изгиб, а геометрическим размерам изделия.

Регламентируются следующие параметры:

  • максимально допустимые отклонения от длины и диаметра согласно ГОСТ3282-74;
  • предельные отклонения по соосности по отношению к стержню – допуск определяется величиной диаметра. Так, при сечении стержня в 1,3 мм допускается погрешность в 0,2 мм;
  • отклонение от круглости шляпки – также зависит от величины диаметра: для диаметра в 3,0 мм величина составит 0,4 мм;
  • поверхность шляпки – должна быть гладкой;
  • угол заострения на гранях острия составляет не более 40 градусов;
  • возможен прогиб стержня в соответствии с его длиной. Так, при длине в 60 мм прогиб может составлять 0,7 мм.
Строительный материал
Гранит Гвоздь
Яндекс.Метрика